淺談在鋼結(jié)構(gòu)件焊接時要注意的一些基本原則

一：結(jié)構(gòu)件焊接的連續(xù)性原則

a：連續(xù)性原則是避免在應(yīng)力集中的幾何突然變化處進(jìn)行焊接。 如果不可避免，請設(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。

b：當(dāng)焊縫兩側(cè)的板厚不一致并且不能保證幾何連續(xù)性時，應(yīng)換成過渡結(jié)構(gòu)。

二：鋼結(jié)構(gòu)件焊接應(yīng)避免焊接重疊

1：避免焊縫重疊，多焊縫的接頭是剛性的，嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)翹曲會增加焊縫的內(nèi)應(yīng)力；

2：避免結(jié)構(gòu)過熱多次，降低材料性能。

有三種方法：

1：增加輔助結(jié)構(gòu)；

2：拆卸部分；

3：交錯焊接。

三：焊接結(jié)構(gòu)件要先壓入焊縫根部，焊縫的根部開裂，容易生缺口，抗拉承載力小于承壓能力。

四：焊接結(jié)構(gòu)件應(yīng)避免鉚接結(jié)構(gòu)

鉚接結(jié)構(gòu)通常采用襯套的重疊形式。 焊縫很多，材料成本很高，這導(dǎo)致了應(yīng)力流的轉(zhuǎn)移并提高了焊縫的應(yīng)力水平。

五：焊接結(jié)構(gòu)件上不要有尖角

為了避免尖角，難以將尖角定位在焊接位置處。 尖角的熱容量太小，尖角容易熔化。

六：促進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)件的加工，操作和檢查

結(jié)構(gòu)設(shè)計方便進(jìn)行焊前和焊后處理，焊接操作和檢查。

1：足夠的作業(yè)空間；

2：焊接時易于定位和操作，電ji不粘附在周圍板上；

3：焊接后易于檢查；

七：對接焊接結(jié)構(gòu)件的大強(qiáng)度和動態(tài)載荷的設(shè)計準(zhǔn)則

對接焊縫堅固，尤其是在動態(tài)載荷下

八：焊接結(jié)構(gòu)件焊接區(qū)域的柔性原則

冷卻后不能完全消除焊接過程中的熱變形，從而導(dǎo)致殘余變形和熱應(yīng)力。

a：熱處理會減少降低熱應(yīng)力；

b：降低周圍的剛性，減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。

九：鋼結(jié)構(gòu)件焊接的較小焊接量

a：有個好的焊接方法是盡大程度地減少焊接，減少焊接次數(shù)并縮短焊接時間。

b：焊接強(qiáng)度始終低于母材

C：焊接過程中的熱應(yīng)力始終會影響材料的性能。

十：鋼結(jié)構(gòu)件焊接材料的可焊性，碳鋼中的碳含量

材料的可焊性，在材料選擇中重要的一項是碳鋼中的碳含量<0.22％，這種材料具有更好的可焊性

十一：焊接結(jié)構(gòu)件的預(yù)處理和后處理過程

預(yù)處理和后處理過程，在焊接前清潔焊縫，將厚板斜切，并對焊接材料進(jìn)行預(yù)熱； 焊接后，清潔焊縫

十二：焊接結(jié)構(gòu)件的焊縫受力形式有利于焊接工藝原理

焊接形式： 平焊b。 角焊縫c。 船焊，d。 單面焊接，e。 單面焊縫，雙面成形焊縫

選擇哪種焊縫應(yīng)遵循有利于焊接工藝的原則

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