在鋼材加工過程中的焊接方法比較多，而鋼結(jié)構(gòu)主要是采用電弧焊。因為電弧焊設(shè)備簡單，易于工人操作，且焊縫質(zhì)量可靠，優(yōu)點又多。依據(jù)操作的自動化程度與焊接時用以保護熔化金屬的物質(zhì)種類，電弧焊可以分為手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊以及氣體保護焊等。那么下面來分別介紹一下這些鋼結(jié)構(gòu)件焊接的方法：

一、手工電弧焊

手工電弧焊的原理是由焊件、焊條、焊鉗、電焊機和導(dǎo)線組成的電路。實施焊接時，首先使分別接在電焊機兩極的焊條和焊件瞬間短路而打火引弧，從而使焊條與焊件迅速熔化。熔化的焊條金屬和焊件金屬結(jié)合成為焊縫金屬。手工電弧焊因為電焊設(shè)備簡單，施工操作方便，只需要用焊鉗持住焊接部位就可以施焊，適合用在全方位空間焊接，所以應(yīng)用廣泛，而且特別適合在工地短焊縫、安裝焊縫和曲折焊縫。但是由于這種方法生產(chǎn)效率低，并且勞動條件差，弧光眩目，焊接質(zhì)量又在一定程度上取決于焊工人的工藝水平。

二、自動或半自動埋弧焊

自動或半自動埋弧焊的原理圖是光焊絲埋在焊劑層下，當(dāng)通電引弧后，焊絲、焊件和焊劑熔化（如圖b所示）。焊劑熔化后形成的熔渣浮在熔化的焊縫金屬表面，使其和空氣隔絕，并供給必要的合金元素來改善焊維質(zhì)量。焊絲隨著焊機的自動移動而下降與熔化顆救狀的焊制也不斷由漏斗漏下埋住眩目電弧。當(dāng)全部焊接過程自動進行時，稱之為自動埋弧地，而他機移動由人工操縱的時候，又稱為半自動埋弧焊。

雖然埋弧焊的焊接速度快，生產(chǎn)效率高，成本低,勞動條件也好。但是，這種方法的應(yīng)用也受到其自身條件的限制，因為焊機需要沿著順焊縫的導(dǎo)軌移動，以至于需要有一定的操作條件，所以通常適合用在梁、板、柱等的大批量拼裝制造焊縫。

三、二氧化碳氣體保護焊

它的原理是用噴槍噴出二氧化碳氣體作為電弧的保護介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程的穩(wěn)定。因為焊接的時候沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，所以方便觀察焊縫的成型過程，但是操作時要在室內(nèi)避風(fēng)的地方，在工地露天場地時就需要搭建防風(fēng)棚或鋼筋加工棚。氣體保護焊電弧具有加熱集中，焊接速度快，熔深大等優(yōu)點，所以焊縫強度要比手工焊的高，并且塑性和抗腐蝕性也較好，通常適合用在厚鋼板或者特厚鋼板的焊縫。

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